1.用外圆（yuán）车刀先试车一外圆（yuán），记住当前X坐标，测（cè）量（liàng）外圆（yuán）直径后，用X坐（zuò）标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外圆车刀先试车（chē）一外圆端面，记住当前Z坐标（biāo），输入offset界面的（de）几（jǐ）何形状Z值里。
1.用外圆车刀先试（shì）车一外圆（yuán），测（cè）量外圆直径后，把刀沿Z轴正（zhèng）方向退点，切端面到中心。
2.选择MDI方式，输（shū）入G50 X0 Z0，启动START键，把（bǎ）当前点设为（wéi）零点（diǎn）。
3.选择MDI方（fāng）式，输入G0 X150 Z150 ，使刀（dāo）具离开（kāi）工件进刀加工。
4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。
5.注（zhù）意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱（luàn）刀。
6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时（shí）程（chéng）序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系（xì）统里，第二参（cān）考点的位（wèi）置在参数里设置，在SSCNC软件里（lǐ），按（àn）鼠标右键出现对话框，按鼠标左（zuǒ）键确认即可。
1.在FANUC0-TD系（xì）统的Offset里，有一（yī）工件移界面，可输入零（líng）点偏移值（zhí）。
2.用外圆车刀（dāo）先试切（qiē）工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输（shū）入到偏移（yí）值里。
3.选择"Ref"回参考点方（fāng）式，按X、Z轴（zhóu）回（huí）参考点，这时工（gōng）件（jiàn）零（líng）点坐标（biāo）系即（jí）建立。
4.注意：这（zhè）个零（líng）点一直（zhí）保持，只有从新（xīn）设置偏（piān）移值Z0，才清除。
1.用外圆车刀先（xiān）试车一（yī）外圆，测量（liàng）外圆直径后，把刀沿Z轴正方向（xiàng）退点，切（qiē）端面（miàn）到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程（chéng）序直接调用（yòng）如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除（chú）G54-----G59工件坐（zuò）标（biāo）系。
